Koje su karakteristike sustava lijevanja za čelične odljevke koji zaslužuju našu pozornost
Karakteristike lijevanog čelika su visoko talište, slaba fluidnost, veliko skupljanje i laka oksidacija, što zahtijeva brzo i glatko punjenje rastaljenog metala.
1. Karakteristike čelika za lijevanje:
1.1 Lijevani čelik ima veliko skupljanje, a odljevci su skloni defektima kao što su šupljine skupljanja, poroznost, pukotine i deformacije. Za odljevke sa značajnim razlikama u debljini i debljini stijenke, princip usmjerenog skrućivanja koristi se za postavljanje kanala i usponskog sustava. Najbolje je da tekućina teče kroz kanal i uđe u šupljinu kalupa kako bi se poboljšala sposobnost kanala da kompenzira skupljanje; Za odljevke ljuske koji su skloni pucanju i deformacijama, unutarnje vodilice trebaju biti ravnomjerno raspoređene na tankim stijenkama odljevaka, a mehaničko zaprečavanje klizača na odljevke treba svesti na najmanju moguću mjeru.
1.2 Temperatura lijevanja lijevanog čelika je visoka i sklona oksidaciji, pa se obično lije s paketom za propuštanje. Nepropusni lijev ima dobar učinak blokiranja troske i ne zahtijeva visok učinak blokiranja troske na sustav lijevanja. Stoga sustav lijevanja ima veliku površinu poprečnog presjeka i otvoren je, što ne zahtijeva visoku funkciju blokiranja troske, ali treba brzo i glatko ispuniti kalup. Tlak izlijevanja paketa koji curi je visok i lako je oštetiti kanalizacijski kanal. Stoga bi sustav za izlijevanje trebao težiti jednostavnoj strukturi, čvrstoj i otpornoj na udarce. Lijevnici za velike i srednje odljevke, kao i poprečni i unutarnji kanali s protokom čelika većim od 1T, trebaju biti sastavljeni od cijevi od vatrostalne opeke. Sustav za izlijevanje malih čeličnih odljevaka može se sastojati od vodenog stakla, smolastog pijeska ili potpuno površinskog pijeska i osigurati dovoljnu čvrstoću.
2. Karakteristike sustava za izlijevanje od lijevanog čelika:
Sustav za izlijevanje je proces distribucije tekućine za lijevanje. Postavka sustava za izlijevanje trebala bi minimizirati ispiranje odljevka, minimizirati turbulenciju čelične tekućine u šupljini kalupa i slijediti pravilo sekvencijalnog skrućivanja što je više moguće kako bi se omogućilo glatko dizanje čelične tekućine u šupljini za lijevanje. Među njima je najvažnija postavka cijevi. Sustav za izlijevanje trebao bi nastojati skratiti vrijeme skrućivanja odljevka što je više moguće i implementirati distribuciju na zahtjev. Za dijelove koji zahtijevaju veliku količinu čelične vode potrebno je dodati dodatne slojeve. Ako je dizajniran na temelju oblika odljevka, sloj bi trebao biti postavljen na visinu od 400-500, a sloj bi trebao biti postavljen na duljinu od 400-500. Na ovaj način, vrijeme za protok rastaljenog čelika kroz kanal za izlijevanje je dugo, ali je vrijeme za ulazak u odljevak kratko, što je korisno da se donji dio prvo skrutne, sredina dopuni donji dio i gornji za dopunu srednjeg dijela, tvoreći sekvencijalno stanje skrućivanja. Zamislite, ako uzmemo u obzir samo donji tip ubrizgavanja, unutar 90 sekundi od izlijevanja rastaljeni čelik u šupljini kalupa nastavit će se neprekidno kretati. Što je bolje od zamišljenog glatkog porasta i skrućivanja sloj po sloj uzrokovano slojevitim izlijevanjem? Vrući čvorovi koje donosi donji otvor za ubrizgavanje i hladna čelična voda u Prinos uspona i skrućivanje odljevaka imaju značajan utjecaj. Stoga je razumno koristiti donje ubrizgavanje za neke odljevke s malom visinom i velikim toplinskim čvorovima, ali to ima značajan utjecaj na potpuno korištenje donjeg ubrizgavanja za odljevke s malim toplinskim čvorovima i velikom visinom.
