Indukcijska peć je korištenje učinka indukcijskog električnog grijanja materijala i zagrijavanje ili topljenje materijala u električnoj peći. Osnovni dio indukcijske peći je indukcijska petlja omotana bakrenom cijevi. Indukcijska petlja na oba kraja izmjeničnog napona, generiranje izmjeničnog elektromagnetskog polja, vodljivi materijali postavljeni u indukcijsku petlju, zbog elektromagnetske indukcije u materijalu za proizvodnju vrtložnih struja, ulogom otpora i električne energije u toplinu za zagrijavanje materijala; stoga se također može smatrati indukcijskim grijanjem izravnim grijanjem otpornog grijanja.
Indukcijsko grijanje karakterizira transformacija zagrijanog materijala u električnu energiju (raspodjela struje) vrlo neravnomjerna, površina najveće, središte najmanje, poznato kao skin efekt. Kako bi se poboljšala toplinska učinkovitost indukcijskog grijanja, frekvencija napajanja treba biti odgovarajuća, mala peć za taljenje ili površinsko zagrijavanje materijala korištenjem visokofrekventne električne energije, velika peć za taljenje ili duboko prodiranje materijala grijanje pomoću srednje frekvencije ili industrijskog frekvencijski elektricitet. Indukcijska petlja je prilično veliko opterećenje induktiviteta, njen faktor snage je općenito vrlo nizak. Kako bi se poboljšao faktor snage, indukcijska petlja se općenito povezuje paralelno sa srednjofrekventnim ili visokofrekventnim kondenzatorima, poznatim kao rezonantni kapacitet. Razmak između indukcijske petlje i materijala treba biti mali, indukcijska petlja treba biti izrađena od četvrtaste bakrene cijevi, cijev se hladi vodom, razmak između zavoja indukcijske petlje treba biti što manji, a izolacija trebalo bi biti dobro. Uređaj za indukcijsko grijanje, uglavnom se koristi za zagrijavanje i topljenje odljevaka od čelika, bakra, aluminija i cinka itd., brzo zagrijavanje, manje izgaranja, visok stupanj mehanizacije i automatizacije, pogodan za konfiguraciju u automatskoj radnoj liniji.
Značajke peći za grijanje serije indukcijskih peći:
(1) Brza brzina zagrijavanja, visoka učinkovitost proizvodnje, manja oksidacija i dekarburizacija, ušteda materijala i troškovi kalupa za kovanje.
Kao princip srednjofrekventnog indukcijskog grijanja za elektromagnetsku indukciju, toplina koja se stvara u samom izratku, obični radnici sa srednjofrekventnom električnom peći mogu se kovati nakon deset minuta kontinuiranih radnih zadataka, ne moraju peći profesionalni radnici unaprijed spaliti kako bi spalili i zapečati rad peći. Nema potrebe brinuti o fenomenu otpada uzrokovanom nestankom struje ili kvarom opreme u peći na ugljen. Zbog metode zagrijavanja brzine zagrijavanja, tako da je oksidacija vrlo mala, svaka tona otkovaka i peći na ugljen u usporedbi s uštedom od najmanje 20-50 kg čeličnih sirovina, stopa iskorištenja materijala do 95%. Zbog ujednačenosti zagrijavanja načina grijanja, razlika u temperaturi jezgre površine je vrlo mala, tako da se u kovanju također uvelike povećava vijek trajanja matrice za kovanje, hrapavost površine otkivaka je manja od 50 um.
(2) Vrhunsko radno okruženje, poboljšava radno okruženje radnika i imidž tvrtke, nema zagađenja, niska potrošnja energije.
Indukcijska peć za grijanje i peć na ugljen, u usporedbi s radnicima, neće biti izloženi vrelom suncu pod pečenjem i dimom u peći na ugljen, ali i ispuniti zahtjeve odjela za zaštitu okoliša pokazatelja, au isto vrijeme uspostaviti vanjski imidž tvrtke i budući trend razvoja industrije kovanja. Indukcijsko grijanje je grijanje koje najviše štedi energiju u električnoj peći za grijanje od sobne temperature do 1100 stupnjeva, tone otkovaka troše manje od 360 stupnjeva.
(3) Ujednačenost grijanja, razlika u temperaturi jezgre površine je vrlo mala, visoka preciznost kontrole temperature.
Peć za indukcijsko grijanje ima malu veličinu, malu težinu, visoku učinkovitost, izvrsnu kvalitetu toplinske obrade i povoljno okruženje, a druge prednosti brzo uklanjaju peći na ugljen, plinske peći, peći na ulje i obične otporne peći, nova je generacija opreme za grijanje metala.
Industrijske primjene indukcijske peći za taljenje, lončane peći (indukcijska peć bez jezgre) i peći za taljenje (indukcijska peć s jezgrom). Lonac je izrađen od vatrostalnog materijala ili čelika, nosivosti od nekoliko kilograma do desetaka tona. Taljenje karakterizira taljenje lončića električnom silom, koja tjera površinu tekućine u bazenu za taljenje na podizanje, talina iz središta površine tekućine teče u okolno područje i uzrokuje cirkulaciju. Ovaj fenomen se naziva električni učinak, može učiniti sastav taline jednoličnim, nedostatak je što je troska nagnuta prema periferiji, loša pokrivenost. U usporedbi s peći za taljenje, fleksibilnost rada peći za taljenje, visoka temperatura taljenja, ali faktor snage je nizak, velika potrošnja energije. Induktor peći s utorom za topljenje željeznom jezgrom, indukcijskim prstenom i sastavom obloge peći s utorom za topljenje, utorom za topljenje za jedan ili dva prstenasta jarka, koji je pun talina i bazen za taljenje povezan s talinom. U načelu, peć s utorima može se smatrati sekundarnim samo jednim zavojnim svitkom i transformatorom s jezgrom kratkog spoja. Inducirana struja teče u talini u rovu, čime se ostvaruje elektro-toplinska transformacija.
U proizvodnji, nakon svakog taljenja metala u peći, bazen za taljenje se ne može isprazniti, inače će se lako isušiti i mora zadržati dio taline kao sljedeća talina koja počinje u peći. Temperatura jarka za taljenje viša je od bazena za taljenje, ali također može izdržati struganje toka taline, tako da se obloga peći za topljenje lako ošteti, kako bi se olakšalo održavanje, moderni induktor peći izrađen od spojnica koje je lako zamijeniti. Kapacitet peći za taljenje od nekoliko stotina kilograma do više od sto tona. Peć za taljenje u jarku za struju industrijske frekvencije, zbog željezne jezgre izrađene od silikonskog čeličnog lima za putanju magnetskog toka, električna učinkovitost i faktor snage su vrlo visoki. Peć za taljenje uglavnom se koristi za topljenje lijevanog željeza, bakra, cinka, mesinga i drugih, ali i kao miješalica u Šangaju, koja se koristi za pohranjivanje i zagrijavanje taline.
