Što je transformator za međufrekventnu peć?
Srednjefrekventni transformator je uređaj koji smanjuje visokofrekventni srednjefrekventni napon nakon što se srednjefrekventni ormarić napajanja preokrene na niski napon unutar 100V. Visokoučinkoviti srednjefrekventni transformatori ključne su komponente za pretvorbu energije dizajnirane posebno za opremu srednje frekvencije.
Zašto odabrati nas
Oprema za proizvodnju
Proizvodimo kompletan set opreme, indukcijsko napajanje, tijelo peći i hladnjak za 100kw-20000kw srednjefrekventne indukcijske peći za taljenje i peći za indukcijsko grijanje, koji mogu zadovoljiti potrebe lijevanja, kovanja i toplinske obrade metala u različita polja.
Naša tvrtka
Tvrtka ne samo da ima vodeću tehnološku razinu u industriji, već ima i kompletan proces pretprodaje i postprodaje. Trenutačno je kumulativni broj klijenata koje opslužuje tvrtka premašio 3000, a naš dobar ugled među kupcima omogućio nam je kontinuirano širenje na nove klijente.
Tržište proizvodnje
Uspješno smo osvojili povjerenje i podršku preko 2000 kupaca širom svijeta i uspješno smo prodavali u više zemalja i regija kao što su jugoistočna Azija, Bliski istok, sjeverna Afrika, istočna Europa, središnja Azija i Južna Amerika, postavši preferirani brend za mnoga metaloprerađivačka poduzeća u ovim regijama.
Naši certifikati
Godine 2023. tvrtka Hexinda Electric Furnace dobila je potvrdu o registraciji autorskih prava za svoj računalni softver koji se koristi u proizvodnji, obradi i sustavima za kontrolu rada proizvodnje. Osim toga, posjedujemo dva certifikata o patentu korisnog modela.
Međufrekventni transformatori imaju dvije vrste: jednostruko podešeni krug i dvostruko podešeni krug. Način spajanja može biti induktivni spoj ili kapacitivni spoj. Postoje dva načina ugađanja: induktivno ugađanje i kapacitivno ugađanje. Trenutno tranzistorski radio i crno-bijeli televizori i televizori u boji koriste induktivno ugađanje u velikim količinama. Magnetska jezgra u zavojnici je podešena da mijenja induktivitet, čime se podešava rezonantna frekvencija. Međufrekvencija induktivnog ugađanja u tranzistorskim radijima često koristi jedan način ugađanja, to jest, samo je jedan kondenzator spojen paralelno s primarnim da bi se formirao krug za ugađanje, a drugi krug nije spojen paralelno s kondenzatorom. Za sklopove s višim zahtjevima potreban je način dvostrukog ugađanja, to jest kondenzatori su spojeni paralelno na primarni i sekundarni dio međufrekvencije dvostrukog ugađanja, a oba se mogu ugađati. Neki od dvaju krugova koriste kapacitivnu spregu, dok drugi koriste induktivnu spregu.
Struktura male međufrekvencije, cijela je komponenta ugrađena u aluminijski zaštitni poklopac, s olovnim klinovima na dnu poklopca i rupama za podešavanje na vrhu. Zavojnica je namotana na magnetsku jezgru u obliku slova "I" i fiksirana u bakelitnom ležištu, a konektor zavojnice izvodi se pomoću klinova bakelitnog ležišta. Vanjska površina zavojnice magnetske jezgre prekrivena je najlonskom oblogom, a unutarnja stijenka najlonskog okvira ima navoje za uvrtanje magnetske kapice s navojem. Podešavanje položaja magnetske kapice znači fino podešavanje induktiviteta.
Većina međufrekventnih transformatora u radijima su jednostruko podešeni, jednostavne strukture i malog prostora. Budući da su ulazna i izlazna impedancija tranzistora niske, kako bi se uskladila ulazna i izlazna impedancija tranzistora, primar ima odvojke i sekundarnu spojnu zavojnicu s malim brojem zavoja. Prednosti dvostruko podešenog tipa su bolja selektivnost i širi pojas prolaza, a uglavnom se koriste u radijima visokih performansi.
Dvostupanjska međufrekventna pojačala obično se koriste u tranzistorskim radijima, pa su za sprezanje i prijenos signala prednjeg i stražnjeg stupnja potrebna tri međufrekventna pojačala. Međufrekvencijska pojačala u stvarnim krugovima često su predstavljena s BZ1, BZ2 i BZ3. Njihov položaj u krugu ne može se proizvoljno mijenjati tijekom uporabe.
Frekvencija indukcijskog zagrijavanja: faktori i kriteriji odabira
Indukcijsko grijanje je revolucionarna tehnologija za zagrijavanje metala i električki vodljivih tvari. Nudi brzu, dosljednu i ciljanu toplinu. Kao rezultat toga, koristi ga nekoliko industrija.
Upotreba indukcijskog grijanja uobičajena je kod lemljenja metala, površinskog kaljenja, predgrijavanja itd.
Unatoč tome, za svaku primjenu indukcijsko grijanje radi na različitim frekvencijama.
Čimbenici utjecaja na odabir frekvencije indukcijskog grijanja
Danas se indukcijsko grijanje koristi diljem svijeta. Postao je popularan izbor za žarenje, otvrdnjavanje, lemljenje, skupljanje, lemljenje i još mnogo toga. I za svaku primjenu, indukcijsko grijanje radi na različitim frekvencijama.
Nekoliko aspekata utječe na odabir frekvencije indukcijskog grijanja. U nastavku smo sastavili neke ključne.
Trajanje zagrijavanja i brzina proizvodnje
Vrsta metala koji se koristi
Promjer obratka
Kontrola dubine tvrdoće i toplinskog uzorka
Učinkovitost induktora i njegova ugradnja
Elektrodinamičke sile
Cijena i veličina opreme
Odabir frekvencije indukcijskog grijanja (F) postiže se imajući na umu snagu grijanja (P) i vrijeme (T).
Odabir frekvencije indukcijskog grijanja za površinsko otvrdnjavanje
Površinsko kaljenje uključuje obradu metala indukcijskim zagrijavanjem. Procesom se ojačava tvrdoća vanjske površine metala. Međutim, jezgra ostaje mekana.
Površinsko kaljenje je jedan od najsloženijih procesa zagrijavanja. Proces uključuje različite geometrije i specifikacije toplinske obrade. Kao rezultat toga, teško je dati opći prijedlog za odabir učestalosti grijanja.
Većina stručnjaka predlaže sljedeće točke za odabir frekvencije za površinsko otvrdnjavanje.
Operater mora precizno izračunati frekvenciju, vrijeme i snagu otvrdnjavanja.
Frekvencija indukcijskog zagrijavanja treba biti u uskom rasponu ovisno o koraku zuba. Za male zupčanike, snaga zagrijavanja mora biti visoka i brza.
Odaberite frekvenciju indukcijskog grijanja na temelju zahtjeva vaših radnih predmeta.
Odabir frekvencije indukcijskog grijanja za lemljenje
Indukcijsko lemljenje je postupak spajanja dvaju metala pomoću indukcijskog zagrijavanja. U mnogim industrijama ljudi ga koriste kao alternativu konvencionalnom lemljenju plamenom.
Nekoliko čimbenika utječe na odabir frekvencije indukcijskog zagrijavanja za lemljenje. To uključuje materijal za tvrdo lemljenje, dubinu zavarivanja i debljinu obratka. Međutim, frekvencijski raspon često ostaje između 15 i 300 kHz.
Odabir frekvencije indukcijskog grijanja za taljenje
Indukcijsko taljenje je proces taljenja metala pomoću indukcijske peći. Peć proizvodi veliku toplinu sve dok metal ne dosegne točku taljenja.
Općenito, operateri postavljaju frekvenciju indukcijskog stroja za taljenje između 3-30 kHz. Ali sve ovisi o metalnom materijalu i njegovoj sposobnosti taljenja. Svaki metal ima različitu sposobnost taljenja.
Odabir frekvencije indukcijskog grijanja za kovanje
Indukcijsko kovanje uključuje predgrijavanje metala pomoću indukcijskog grijača. Nakon toga se deformiraju uz pomoć čekića ili preše. Metal se zagrijava na određenu temperaturu kako bi se mogao deformirati.
Indukcijski grijač osigurava dosljedno grijanje. Ali učestalost zagrijavanja određena je promjerom obratka.
Kako odabrati indukcijsku peć za taljenje metala
Što se tiče iste vrste indukcijske peći za taljenje metala srednje frekvencije, cijena se uvelike razlikuje. Uzmimo 1 tonu peći koja se široko koristi kao primjer, cijene su različite i variraju mnogo puta kod različitih dobavljača.
Mnogo je čimbenika povezanih s cijenom, poput strukture peći, upotrebe materijala, odabira električnih komponenti, tehničkog sadržaja, usluga nakon prodaje, kvalitete i tako dalje. Sada morate obratiti pozornost na neke glavne komponente:
Oklop peći i magnetski jaram
Što se tiče odabira ljuske peći s aluminijskom ljuskom, standardna težina ljuske peći od 1 tone trebala bi biti 400 kg legure lijevanog aluminija. Dakle, debljina bi trebala biti 40 mm. Ali neki proizvođači često primjenjuju manju težinu i debljinu. To štedi njihove materijalne troškove, ali će znatno povećati sigurnosne skrivene probleme.
Što se tiče indukcijske peći za taljenje čelične ljuske, najvažniji je dio odabrati magnetski jaram. Što se tiče iste peći s čeličnim okvirom, različit izbor jarma dovest će do velikog jaza u cijeni. Za proizvodnju će se odabrati novi Z11 hladno valjani silikonski čelični lim visoke propusnosti. Debljina silikonskog čeličnog lima trebala bi biti do 0.3 mm. Koristeći strukturu profiliranja, intrados bi trebao biti isti kao cilindrična zakrivljenost indukcijskog svitka, tako da jaram može biti blizu vanjske strane indukcijskog svitka. A divergencija linija magnetskog polja oko zavojnice može biti u maksimalnom ograničenju. Magnetski jaram je pričvršćen zavarivanjem ploča od nehrđajućeg čelika s obje strane, hlađenih vodom. (Neki proizvođači koriste silikonski čelik koji je otpad, neorijentiran, pa čak i uklanjaju stare transformatore za proizvodnju jarma)
Jezgra indukcijske peći za taljenje metala je indukcijski svitak.
Cijena zavojnice izrađene hladnim istiskivanjem mesinga mnogo je viša od one izrađene od lijevanog mesinga. Površinska obrada zavojnica koja bi trebala biti izrađena T2 hladnim istiskivanjem divovskog mjedenog bakra koristi elektrostatsko raspršivanje, dosežući izolaciju H-klase. Kako bi se zaštitila njezina dielektrična čvrstoća, površinu je potrebno premazati tinjcem i vrpcama od E-stakla, a zatim nanijeti izolacijski emajl otporan na vlagu. Između zavojnica od zavoja do zavoja, morate ostaviti malo prostora za premazivanje vatrostalne gline. Prilikom bojanja, vatrostalna glina bi trebala prodrijeti u praznine kako bi se ojačala prionjivost gline na zavojnice. Nakon što se završi izgradnja vatrostalne gline, uredna cijela unutarnja površina trebala bi biti laka za uklanjanje obloge kako bi se zaštitila zavojnica. Na kraju, postavite nekoliko zavoja vodom hlađenih cijevi od nehrđajućeg čelika na oba kraja zavojnica za povećanje ukupne krutosti, korist za odvođenje topline. (Neki proizvođači koriste T3 lijevani bakar ili mjed koji ima lošu vodljivost i lako se lomi, a zatim dovodi do curenja vode. Mora se obratiti pozornost na to).
SCR
Kvaliteta SCR-ova koje koriste različiti proizvođači općenito je neujednačena. SCR dobre kvalitete ima dobru temperaturnu osjetljivost, brz odziv i nisku stopu kvarova. Stoga odaberite poznate proizvođače SCR-a kako biste osigurali pouzdanost i stabilnost strojeva. (Pri izboru SCR-a treba navesti zahtjeve o nazivu proizvođača SCR-a. Tvrtka H dobra kvaliteta SCR-a sadrži: Xiangfan Taiji, Xi'an Electric, itd.)
Reaktor
Glavni materijal reaktora je silikonski čelični lim. trebali bismo odabrati novi proizvod koji proizvode obični proizvođači, nemojte koristiti reciklirani silikonski čelični lim.
Stezaljka za vodovodnu cijev
Postoji veliki broj priključaka za vodu u cijelom setu IF indukcijske peći za taljenje metala. Strogo govoreći, obujmice za cijevi trebaju biti izrađene od stezaljke od nehrđajućeg čelika, bolje je koristiti bakreni Slipknot. Slipknot je jednostavan za postavljanje i uklanjanje, ne zahtijeva održavanje. Posebno prikladan za kabele s vodenim hlađenjem, pogodan za prijenos struje i ne dolazi do curenja vode, siguran i pouzdan.
Naša tvornica
Shandong Hexinda Electric Furnace Co., Ltd. osnovana je 2014. Nakon 10 godina razvoja, tvrtka je postala tvrtka orijentirana na proizvodnju koja integrira istraživanje i razvoj, proizvodnju, prodaju i usluge nakon prodaje, te je prošla kvalitetu ISO9001 certificiranje sustava. Proizvodimo kompletan set opreme, indukcijsko napajanje, tijelo peći i hladnjak za 100kw-20000kw srednjefrekventne indukcijske peći za taljenje i peći za indukcijsko grijanje, koji mogu zadovoljiti potrebe lijevanja, kovanja i toplinske obrade metala u različita polja. Tvrtka ne samo da ima vodeću tehnološku razinu u industriji, već ima i kompletan proces pretprodaje i postprodaje.
FAQ
Popularni tagovi: transformator za međufrekventnu peć, Kina transformator za međufrekventnu peć proizvođači, dobavljači, tvornica, Konektori za indukcijsko napajanje, Indukcijski kondenzatori napajanja, Indukcijsko napajanje komplementarni proizvodi za malu energiju, Indukcijsko napajanje komplementarni proizvodi za srednju upotrebu energije, indukcijski transformatori napajanja, Dijelovi za indukciju napajanja velike energije u industriji